- Nad wdrożeniem systemu klasy APS w firmie zastanawialiśmy się już od dość dawna – mówi Marek Siergiej, prezes Promotechu. -  Pomimo posiadania systemu ERP, wspomagającego procesy zarządcze w firmie, zauważaliśmy trudności w szczegółowym planowaniu produkcji przy tak dynamicznie zmieniającym się otoczeniu i różnorodności produkowanych przez nas wyrobów. W efekcie wydłużał się czas realizacji zamówień naszych klientów.  Nowy system ma być uzupełnieniem dotychczasowego w zakresie planowania produkcji oraz zarządzania halami produkcyjnymi.

Celem inwestycji jest optymalne wykorzystanie posiadanych zasobów produkcyjnych - zarówno maszyn, jak i pracowników.  Podstawowym usprawnieniem, który oferuje wdrażany system jest bezpośrednie sterowanie produkcją.

- To system podejmuje decyzje dotyczące kolejności realizacji zleceń produkcyjnych oraz dobiera zasoby dla poszczególnych operacji technologicznych - mówi Ewelina Łukaszewicz, dyrektor wydziału zaopatrzenia i logistyki Promotechu. - Podstawową korzyścią jest bardzo szybka reakcja na wszelkie odchylenia - braki materiałowe, awarie maszyn, nieobecności, problemy jakościowe, zmiany priorytetów w zamówieniach itp. - które powstają w procesie produkcyjnym.

System w czasie rzeczywistym analizuje wszelkie zmiany i wprowadza korekty do planu, a jego głównym priorytetem jest dotrzymanie deklarowanego terminu realizacji wyrobu gotowego.

Decyzję o wdrożeniu systemu zarząd podjął 2014 roku, a na początku 2015 rozpoczął realizację inwestycji. Wdrażanie systemu przebiega etapowo – od analizy przedwdrożeniowej, poprzez przedstawienie koncepcji wdrożenia, uwzględniającej specyfikę działania firmy po właściwy etap wdrożenia.

Obecnie spółka kończy wprowadzanie danych do systemu i pracuje nad optymalizacją procesów towarzyszących planowaniu produkcji.

- Każdy z pracowników, który będzie pracował z nowym systemem zostanie przeszkolony w zakresie jaki go będzie dotyczył. Do każdego z obszarów w systemie stworzone są instrukcje stanowiskowe. Dodatkowo w firmie została wyznaczona osoba, która jest administratorem systemu i jest odpowiedzialna za jego poprawną pracę od strony technicznej – dodaje Ewelina Łukaszewicz.

System na bieżąco kontroluje czas wszystkich uruchomionych prac na halach produkcyjnych i automatycznie, w czasie rzeczywistym, informuje zarządzających produkcją o każdym przekroczeniu zakładanego czasu pracy i jej realizacji z niższą niż założono wydajnością.  

Zakończenie projektu przewidziane jest na koniec 2015 roku. Inwestycja w całości finansowana jest ze środków Promotechu.